“点锈”问题分析

水性漆在施工以后，容易出现“点锈”现象，今天，我们就聊一聊这个“点锈”现象的部分原因与处理方法。

一、什么是“点锈”

水性漆在施工完，干燥以后，一段时间内干膜表面出现一些斑斑点点的锈，我把这个细小的斑点锈迹叫做“点锈”，特别是下雨后，部分施工后的构件容易发生“点锈”。

请注意，“点锈”也是锈，此时涂料的防腐功能已经破坏。所以发生以后基材需要重新打砂，重新施工水性漆。

二、“点锈”发生的原因与解决办法

水性涂料的施工是一个复杂的过程，涉及基材的处理，施工工艺的选择，涂料干燥等方面。所以我们也将从以上几个方面进行分析。

首先的基材的处理，基材的处理一般要求是有一定的粗糙度和清洁度，清洁度的要求一般是Sa2.5，粗糙度一般根据打砂机的能力来调整，有的粗糙度大，有的粗糙度小。

粗糙度如果太大，漆膜施工又比较薄，那么部分基材表面尖峰处的实际漆膜厚度就会偏薄，就很容易发生“点锈”。膜厚偏薄是出现“点锈”的常见原因之一。

清洁度如果不够，那么基材表面的除油除锈不够彻底。施工完水性漆后，即使控制住了闪锈，也很容易发生锈蚀的现象。所以清洁度也是影响“点锈”的原因。

其次是施工与干燥，水性漆最好采取薄涂多道施工的方式进行施工，一道80微米与两道施工每道各40微米相比，两道施工的性能表现会更好。

同时水性漆的干燥也不能过快，特别是表干，表干过快容易出现针孔，针孔是“点锈”发生的重要原因之二。如果湿度很低，温度很高，漆膜施工变现是偏干，可以适当多加一点水。

如果水性漆还没有完全干燥，就遇到了下雨，那么也很容易发生“点锈”与起泡现象。

最后是水性漆的性能，主要涉及水性漆的耐水性与体系的消泡能力。水性的耐水性如果较差，很容易发生锈蚀现象，部分还会伴随起泡现象。

如果水性漆自身的消泡偏弱，则体系内会有一些微泡无法消除，干燥后这些微泡就会成为针孔和暗泡，本质上就是相对膜厚偏薄，就很容易发生“点锈”。一般情况下工程师会处理好水性漆的消泡。

特别注意闪锈现象，闪锈也是斑点锈迹，但是闪锈是干早的过程中发生的，所以需要注意区别。

如果是外部因素，我们可通过改善外部环境来解决问题，如果是配方问题，那就只能工程师调整配方了。

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